القولبة بالحقن للمواد البلاستيكية الحرارية المرنة (TPE) هي عملية تصنيع دورية فعالة. جوهرها هو تسخين وإذابة حبيبات TPE الخام داخل برميل آلة القولبة بالحقن حتى تصل إلى حالة منصهرة، ثم حقنها بضغط وسرعة عاليين في تجويف القالب المغلق. يبرد المصهور ويتصلب داخل تجويف القالب ليتشكل بالشكل المطلوب، ثم يُفتح القالب ويُدفع المنتج للخارج للحصول على القطعة.

إن عملية قولبة البثق للمواد TPE (اللدائن الحرارية المرنة) هي عملية تصنيع مستمرة عالية الكفاءة. يتم إدخال المادة إلى آلة البثق عبر القادوس، حيث يتم تسخينها وصهرها وتلدينها بفعل دوران اللولب لتصبح في حالة سائلة لزجة متجانسة. ثم، تحت الضغط، يمر المصهور عبر قالب محدد للحصول على الشكل المقطعي المطلوب، ثم يتم تبريده وتثبيته، وسحبه، وتقطيعه للحصول في النهاية على منتجات مثل الأنابيب، والمقاطع، أو الألواح. النقاط الرئيسية لهذه العملية هي التحكم الدقيق في درجات الحرارة في كل منطقة، وسرعة اللولب، ومعدل التبريد لضمان استقرار أبعاد المنتج، وسطح أملس، وخصائص مرونة وفيزيائية متسقة. كفاءة إنتاجها عالية، وهي مناسبة للإنتاج بكميات كبيرة.

حقن اللونين لـ TPE (البوليمر المرن بالحرارة) هو عملية يتم فيها حقن مادة TPE مع مواد بلاستيكية صلبة مثل PP وABS وPC أو مواد TPE ذات خصائص مختلفة عبر آلة حقن ثنائية/متعددة الألوان على مرحلتين. الميزة الأساسية هي دمج الخصائص المرنة والصلبة في عملية واحدة، مما يحقق تحسينًا مزدوجًا لوظائف المنتج وملمسه دون الحاجة إلى تجميع ثانوي.

TPE المطاط الصلب المقوى هو مادة مركبة جديدة مصنوعة عن طريق إضافة اللدائن الحرارية المرنة (TPE) إلى مواد المطاط الصلب التقليدية، ويمكنه تقوية PP، PS، 475، ABS وغيرها، مع الجمع بين صلابة المطاط الصلب وخصائص المرونة لـ TPE. يتم تشتيت TPE في مصفوفة المطاط الصلب بواسطة عملية خاصة على شكل كريات دقيقة أو شبكة لتشكيل "بنية الجزيرة"، مما يحسن بشكل فعال قوة الصدم والمتانة للمادة.

القولبة بالحقن الثانوي من TPE هي عملية تشكيل مركبة متقدمة، حيث يتم دمج مادة TPE مع المواد الصلبة (مثل PP، ABS، PC، PC/ABS، PA، إلخ) في خطوتين من الحقن لإنتاج منتج مركب يجمع بين الوظائف والراحة. تبدأ العملية بحقن المادة الصلبة لتشكيل الهيكل الأساسي للمنتج، ثم يتم حقن مادة TPE في مناطق محددة لتشكيل طبقة خارجية ناعمة أو مناطق لمسية.

تشكيل النفخ هو عملية شائعة لتصنيع المنتجات البلاستيكية المجوفة، وتنقسم بشكل أساسي إلى ثلاثة أنواع: النفخ بالبثق، النفخ بالحقن، والنفخ بالتمدد. مبدأها الأساسي هو وضع قالب بلاستيكي منصهر داخل قالب، ثم نفخه بالهواء المضغوط لتوسيعه ليلتصق بجدران تجويف القالب، وبعد التبريد والتثبيت يتم الحصول على منتج مجوف. تتميز هذه العملية بكفاءة إنتاج عالية وتكلفة منخفضة، وتستخدم على نطاق واسع في إنتاج مختلف الزجاجات والأباريق والبراميل والمكونات المجوفة الصناعية.